Entornos metalúrgicos y de temperatura-extremadamente alta (1600 grados –2800 grados): la magnesia-quemada o electro-fundida se utiliza para revestimientos de hornos de arco eléctrico/convertidores, crisoles de alta-temperatura y ladrillos refractarios; Los materiales deben resistir la erosión causada por el acero fundido y la escoria sin sufrir fusión o descomposición estructural.
Corrosión ácida y entornos de tratamiento ambiental: la magnesia reactiva se utiliza para la desulfuración de gases de combustión (SO₂/H₂S), la neutralización de aguas residuales ácidas y la precipitación de metales pesados, aprovechando su suave alcalinidad para ajustar el pH y adsorber contaminantes.
Procesamiento de caucho y productos químicos poliméricos: al actuar como acelerador de vulcanización y eliminador de ácido para cloropreno y cauchos fluorados-, debe neutralizar rápidamente los subproductos ácidos-a las temperaturas de procesamiento para evitar la corrosión del moho y la floración del caucho.
Aislamiento electrónico y gestión térmica: el óxido de magnesio de alta-pureza se utiliza en sustratos cerámicos, rellenos de elementos calefactores eléctricos y revestimientos separadores de baterías de iones de litio-, lo que requiere un alto aislamiento eléctrico, una alta conductividad térmica y niveles de impurezas extremadamente bajos.
Ambientes de construcción húmedos y cementosos: cuando se mezcla con una solución de cloruro de magnesio, forma un cemento de oxicloruro de magnesio-adecuado para tableros y paneles divisorios ignífugos-que requieren un control estricto de la pureza de la materia prima para evitar la corrosión causada por la absorción de humedad y el "blooming" (re-exudación de sales).